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冷冲模具的工作部位是刃口，凸模在冲裁和从板材中拔出时，受到强烈的摩擦。因此，全国耐磨块工厂，对冲载模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面处理既可以使基体保持足够的强韧性，又可提高材料表面的耐磨性。

常用的模具表面强化处理技术可分为三类：

１、改变基体表面化学成分的方法，如渗金属、渗碳、氮化等；

２、不改变基体表面化学成分的方法，江苏耐磨块工厂，如激光表面改性技术、电子束表面处理等；

３、在基体表面形成硬化层的方法，如ＰＶＤ，ＣＶＤ、ＰＣＶＤ、镀铬、热喷涂等。每一种强化方法都有一定的适用范围，因此要充分了解各种表面强化处理方法的特性，必须根据不同工作条件和对性能的不同要求，如对耐磨性、抗粘着性、韧性等不同性能的要求来选择合理的表面强化处理方法。

模具材料的热处理是模具制造过程中非常重要的工序，通过热处理可以改变材料的组织和性能，**模具的较终使用寿命。

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当使用的材料非常昂贵，而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。此外，3D打印在几个小时内制造出准确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。尤其是当生产停机和/或模具库存十分昂贵的时候。