1 变形的原因
因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角。导致使模具淬火后产生变形。 各部位体积膨胀的不同。
2 预防措施
满足实际生产需要的情况下,设计模具时。应尽量减少模具厚薄悬殊,结构不对称,模具的厚薄交界处,预留加工余量,尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律。淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。
总之,斜**座的设计结构,会影响开发,生产的整个流程,所以我们需要谨慎,考虑周全,广州斜**滑座,才能提高工作效益,同时也可以为企业节省成本。
斜**滑座中都有用到耐磨块,现在材料的选择上有的是用高力黄铜HBSC3,有的是用青铜CU,有的还用杯士铜,更有甚者用SKD61。SKS3等等,斜**滑座,哪种材料材比较理想呢? 我们现在先来分析一下斜**座的用料结构,佛山斜**滑座,就一般情况来讲,斜**座一般是用王牌S50C,或P20或不锈钢, 高力黄铜,惠州斜**滑座,也有的用油钢SKS3。除高力黄铜外,常规的这些材料都没有要求硬度,也就是材料的本来硬度,对于没有硬度的主体和配件耐磨块来说,如果选择有硬度的高力黄铜HBSC3,那主座的材料就很容易磨损,就会影响到整个斜**滑座的使用时间。如果改用P20是预硬钢的材料,那用高力黄铜还可以,因为这款料也有硬度,就会在使用时不会因为材料的不耐磨而影响产品的精度和使用期限,所以我建议: 选择耐磨块的材料必须要和斜**滑座的主体(底座)的材料一同考虑,如果主体(底座)的材料有硬度,我们就可以选择有硬度的材料如高力黄铜/SKS3/SKD61都可以,但硬度只能和主体的材料的硬度相差不到HRC4度左右。